QINGDAO YISUN MACHINERY CO., LTD.

Zeintzuk dira kardagailuaren puntu teknikoak neps ezpurutasunak kontrolatzeko?

Nepsak eta ezpurutasunak kotoia irintzean konpontzen diren arazo zailak dira, eta kontrol-puntu nagusia kardatze-prozesuan dago.Beraz, zer puntu hartu behar dira kardatze-prozesuan neps eta ezpurutasunen kentze eraginkorra indartzeko?Ekoizpenean honako puntu hauek menderatuz eta eginez, nahiko erraza da haria sortzen duen kotoiaren ezpurutasunak kontrolatzea.

1. Kardeketa hobetua
Kardatze hobetuak zuntz zuzenketa susta dezake, zuntz bakarrean hautsi eta zuntzak ezpurutasunetatik bereiztea susta dezake, eta nepsak ere askatzen ditu.Hori dela eta, irekiera-tarte nagusiaren "zuzentasuna" eta irekitzeko elementuen zorroztasuna oso garrantzitsuak dira.

2. Ezpurutasunak arrazoiz banatu behar dira
Onuragarriena da jakitea zein ezpurutasun erortzen diren zein prozesu eta posiziotan, hau da, ezpurutasunak ezabatzeko, beharrezkoa da lana zentzuz zatitzea, eta kardatzeko makinaren hainbat atalek ere arrazoiz banatu behar dute lana ezpurutasunak kentzeko.Orokorrean handiak eta bereizteko eta baztertzeko errazak diren ezpurutasunetarako, erorketa goiztiarra eta gutxiago hautsitzearen printzipioa ezarri behar da eta garbiketa prozesuan jaitsiera goiztiarra.Atxikimendu handiko zuntzak dituzten ezpuruak, batez ere zuntz luzeak dituztenak, abantailatsuagoak dira kardatzeko makinan ezabatzeko.Hori dela eta, kotoi gordinaren heldutasuna eskasa denean eta zuntzean akats kaltegarri asko daudenean, kardatzeko makina egoki handitu behar da ezpurutasunak eta hondakinak kentzeko.Txartelaren licker-atalak hautsitako haziak, flap zurrunak eta linters ezabatu behar ditu, baita zuntz laburragoak dituzten ezpurutasun finak ere.Estalkia egokia da ezpurutasun finak, neps, lint laburrak eta abar kentzeko.

Etxeko kotoi orokorrerako, kardatzearen guztizko noil-tasa handiagoa da irekitzeko eta garbitzekoa baino.Kotoiaren garbiketaren ezpurutasunak kentzeko eraginkortasuna (kotoi gordinaren hutsuneak) % 50 ~ % 65ean kontrolatu behar da, licker-en arrabolen ezpurutasunak kentzeko eraginkortasuna (kotoiaren itzulietarako kutsadurak) % 50 ~ % 60an kontrolatu behar da, eta estalki-plakak ezpurutasunak kentzen ditu Eraginkortasuna % 3 ~ % 10ean kontrolatzen da, eta zerrenda gordinaren ezpurutasun-edukia, oro har, % 0,15etik behera kontrolatu behar da.

Kardatzeko makinan ezpurutasunak kontrolatzeko fokua licker-en zatia da, isurketa txikiaren beheko eta hautsa kentzeko labana prozesuaren parametroak doituz lortzen dena, hala nola isurketa txikiaren beheko sarrerako hutsunea eta laugarren puntuko tartea, hautsa kentzeko aiztoaren altuera, etab. Kotoi gordinaren heldutasuna eskasa denean eta magalean ezpurutasun asko dituenean, eta ondorioz txirbilaren ezpurutasunak areagotzen dira, drainatze hondo txikiaren sarreran dagoen hutsunea izan behar da. egokitu, eta erortzeko eremuaren luzera handitu behar da doitzeko.Licker-en estalkiaren xurgatze-hodia ez da blokeatu behar, bestela atzeko sabelean ezkutu anormalak eta zuritzea eragingo du.Leaking hondo txikiaren akordearen luzera luzeegia da, eta licker-en hortzen zehaztapena ez da egokia, etab., eta horrek tira gordinaren ezpurutasun-edukia handituko du.Zilindroaren eta estalkiaren arteko txartelen arroparen zehaztapenek, aurreko goiko estalkiaren eta zilindroaren arteko distantzia, aurreko estalkiaren goiko altuerak eta estalkiaren abiadurak ezpurutasun eta neps kopurua ere eragiten dute. xirra.

3. Murriztu igurtziak
Kardatzeko makinan sortzen diren nepsak birmoldaketa, harilkatu eta zuntz igurtziaren ondorioz sortzen dira batez ere.Adibidez, zilindroaren eta doffer-aren eta zilindroaren eta estalkiaren arteko distantzia handiegia denean eta orratz-hortzak lausoak direnean, zuntzak gehiegi igurtziko dira.Irekitze- eta garbiketa-prozesuan jaurtiketa gogorrak, kotoiaren itzulin hezetasun handia berreskuratzea, kotoi birziklatuaren eta kotoi birziklatuaren nahasketa proportzio gehiegi edo elikadura irregularra, etab., txirbilaren nepsak handituko ditu.

Kotoiaren banaketa arrazoizkoak eta tenperatura eta hezetasunaren kudeaketa indartzeak eragin handia dute neps eta ezpurutasunak murrizteko.Kotoia nahastean, hari-korapiloetan eragin handia duten hainbat adierazle indartu behar dira, hala nola heldutasuna, akats kaltegarriak, ezpurutasunak, etab., haien adierazleen aldea kontrolatzeko.Kotoi gordinaren eta kotoiaren itzulinguruen hezetasuna baxua denean, ezpurutasunak erraz erortzen dira eta kotoiaren amaierako zeta ere murriztu daiteke.Hori dela eta, kotoiaren itzulien hezetasuna ez da % 8 ~ % 8,5 baino handiagoa izan behar, eta kotoi gordinak ez du % 10 ~ % 11 baino handiagoa izan behar.Kontrolatu hezetasun erlatibo baxua kardatzeko tailerrean, adibidez, hezetasun erlatiboa % 55 ~ % 60an kontrolatzen da, hezetasuna askatu ahal izateko, zuntzaren zurruntasuna eta elastikotasuna areagotzeko eta zuntzaren arteko marruskadura eta betegarritasuna murrizteko. eta txartelaren arropa.Dena den, tenperatura erlatiboa baxuegia bada, elektrizitate estatikoa erraz sortzen da, eta kotoizko sarea erraz hautsi, itsasten edo apurtzen da.Batez ere zuntz kimikoak birakatzerakoan, fenomeno hau nabariagoa da.Hezetasun erlatiboa baxuegia bada, txirbilaren hezetasuna berreskuratzea murriztuko da aldi berean, eta hori desegokia da ondorengo idazketa-prozesurako.

Kalitate handiko txartelen arropa erabiltzeak, kardatze-funtzioa indartzeak eta txartel bakoitzeko xurgatze-puntua eta aire-bolumena handitzeak asko murrizten ditu txirbil-korapiloak.


Argitalpenaren ordua: 2023-06-26